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硬質合金的牌號、性能及用途

牌號	相當于 ISO分組代號	性能			用   途
		密度	抗彎強度	硬度
		G/Cm³	N/mm²	HRA
YG3	K01	14.9-15.3	≥1180	≥90.5	適合鑄鐵、有色金屬及其合金與非合金材料連續切削時的精車,半精車。并能對鋼、有色金屬及其線材拉伸、亦適合于噴沙用噴咀
YG3X	K01	15.1-15.4	≥1300	≥91.5	適合鑄鐵、有色金屬及其合金與非合金材料連續切削時的精車,半精車。并能對鋼、有色金屬及其線材拉伸、亦適合于噴沙用噴咀
YG6X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91.0	適合冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱鋼、合金鋼的加工。亦適合普通鑄鐵的加工。
YG6A	K10	14.7-15.1	≥1580	≥91.0	適合冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱鋼、合金鋼的加工。亦適合普通鑄鐵的加工。
YG6	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89.5	適合鑄鐵、有色金屬、合金與非合金材料的精加工與半精加工，亦用于鋼、有色金屬線材的拉伸，地質用電鉆、鋼鉆鉆頭等
YG8	K20-K30	14.6-14.9	≥1840	≥89	適合鑄鐵、有色金屬、非金屬材料的粗加工，鋼及有色金屬、管材的拉伸，地質用各種鉆頭、機器制造用工具及易磨損零件。
YS2T	K30-M30	14.5-14.8	≥2300	≥91.5	適用低速粗加工，銑削鈦合金及耐熱合金，做切斷刀及絲錐尤佳。
YG10HT	K30-M30	14.4-14.6	≥2100	≥91.5	適用低速粗加工，銑削鈦合金及耐熱合金，做切斷刀及絲錐尤佳。
YB06	K05-K10	14.9-15.0	≥3000	≥93.5	適用于制作φ3.2-6.3mmPCB大直徑鉆頭、φ0.8-3.2mmPCB 微鉆、微銑刀和鉸刀等硬質合金工具。
YB10	K05-K10	14.4-14.5	≥3000	≥91.8	適用普鋼、鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼、鎳基及鈦合金等材料的加工。推薦用于麻花鉆頭、立銑刀、絲錐、槍鉆等通用工具材料。
YB12	K05-K10	14.0-14.1	≥3200	≥92.0	適用于鈦合金，耐熱合金，不銹鋼，淬硬鋼，灰口鑄鐵，玻璃纖維增強塑料等材料的加工。用于制作各種規格的立銑刀、球頭銑刀等硬質合金工具。
YK25	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86.5	適用于鑲鑲制造重型鑿巖機用的鉆頭:如深孔鉆進、鑿巖臺車等用的釬頭。
YG11C	K40	14.0--14.4	≥2060	≥86.0	適用于鑲鑲制造重型鑿巖機用的鉆頭:如深孔鉆進、鑿巖臺車等用的釬頭。
YG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86.5	適用于堅硬巖層鑿巖,壓縮率大的鋼棒、管材拉伸、沖壓工具,粉末冶金自動壓機模具的柜芯等。
YG16C		13.7-14.1	≥2400	≥84.0	一般耐沖擊用鍛造模,紅打模等。
YGH40		13.5-13.9	≥2450	≥83.0	主要用于紅沖模的制作。
YG20		13.4-14.8	≥2480	≥83.5	適用制作沖擊力不大的模具:如沖壓手表零件、電池殼、小螺帽等。
YG20C		13.4-14.8	≥2480	≥82.5	適用標準件、軸承、等制作用的冷鐓、冷沖、冷壓模具的制作。
YLH40.5		13.3-13.6	≥2540	≥82	一般用于制作螺絲模與不銹鋼螺絲模。
YLH90		13.2-13.5	≥2580	≥81.5	用于制作耐沖擊鍛造模。
YLH100		13.0-13.4	≥2650	≥81	主要制作各種沖模、沖頭等耐磨零件，具有高強度和耐沖擊性能。
YT15	P10	11.1-11.6	≥1180	≥91.0	適用于碳素鋼和合金鋼連續加工時的粗加工和半精加工,精加工。
YT14	P20	11.2-11.8	≥1270	≥90.5	適用碳素鋼和合金鋼不平整面的粗加工,間斷切削時的半加工。
YT5	P30	12.5-13.2	≥1430	≥89.5	適用碳素鋼和合金鋼不平整面與間斷切削時的粗加工。
YW1	M10	12.7-13.5	≥1180	≥91.5	適用耐熱鋼、高錳鋼及普通鋼和鑄鐵的加工。
YD05		14.7-15.0	1350	≥92.0	適合耐熱鋼、合金鋼、普通鑄鐵的加工和耐磨件制作。
YD10		14.5-14.8	≥1860	≥91.5	適用低速粗加工，銑削鈦合金及耐熱合金，做切斷刀及絲錐尤佳。

以下為部分牌號（材質）用途介紹常用的硬質合金以WC為主要成分，根據是否加入其它碳化物而分為以下幾類：（1）鎢鈷類（WC+Co）硬質合金（YG）它由WC和Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的YG類硬質合金（如YG3X、YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，強度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。（2）鎢鈦鈷類（WC+TiC+Co）硬質合金（YT）由于TiC的硬度和熔點均比WC高，所以和YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成TiO 2,可減少粘結。但導熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。 (3)鎢鉭鈷類（WC+TaC+Co）硬質合金（YA）在YG類硬質合金的基礎上添加TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用于加工鑄鐵和不銹鋼。（4）鎢鈦鉭鈷類（WC+TiC+TaC+Co）)硬質合金(YW) 在YT類硬質合金的基礎上添加TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質合金（又稱為萬能硬質合金）。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。 YG3X 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 YG6A適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 YG6X 經生產使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普通鑄鐵的精加工。 YG6 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 YG6X-1 適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 YG8N 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 YG8 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴孔。 YS2T 屬超細顆粒合金，適于低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。。 YT15 適用于碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 YT14 適于在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續斷面粗銑，鑄孔的擴鉆與粗擴。 YT5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鉆孔。 YS25 適應于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。YS30 屬超細顆粒合金，適于大走刀**率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。 YW1 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 YW2 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 YW3適于合金鋼、高強度鋼、低合金、**度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。

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